콘크리트 혼합 플랜트용 모래 및 자갈 분리기 + 필터 프레스 솔루션의 장점
I. 폐쇄 루프 재료 회수, 원료 손실의 엄격한 제어
모래 및 자갈 분리기는 콘크리트 트럭의 잔여 콘크리트, 현장 생산 시 남은 자재 및 현장 세척 폐기물을 효율적으로 처리하여 슬러리에서 모래 및 자갈 골재를 신속하게 분리할 수 있습니다. 회수된 깨끗한 골재는 생산에 직접 재사용할 수 있어 원재료 낭비를 줄일 수 있습니다.
함께 제공되는 필터 프레스는 모래 및 자갈 분리기에서 생성된 고농도 슬러리에 대해 깊은 고액 분리를 수행하고 미세 분말 및 시멘트 폐기물을 건조 진흙 덩어리로 압축하여 골재 및 미세 재료의 전체 회수 및 재사용을 달성하고 모래, 자갈 및 시멘트 조달 비용을 크게 줄이고 원료 활용도를 향상시킵니다.
II. 수자원 재활용, 물 비용 절감
단일 모래 및 자갈 분리기로 생산된 슬러리는 고형분 함량이 높습니다. 직접 재사용하면 콘크리트 혼합 비율의 정확성에 쉽게 영향을 미치고 파이프라인이 막힐 수 있습니다. 필터 프레스로 처리한 후 침전된 물은 깨끗하고 고형분 함량이 매우 낮습니다. 혼합공정, 차량세차, 장비세척 등에 재활용이 가능하여 수돗물 사용량을 대폭 줄이고 생산용수를 자급자족할 수 있어 장기적으로 물 비용을 절감할 수 있습니다.
III. 환경 규정 준수 및 지속적인 생산 보장
전통적인 처리 방법은 슬러지를 침전시키기 위해 대형 침전조에 의존하는데, 이로 인해 폐수 범람, 토양 누출, 공장 지역의 불쾌한 냄새 등의 문제가 쉽게 발생합니다. 환경 검사는 높은 위험을 수반하며 잠재적으로 벌금이 부과되고 수정을 위해 생산이 중단될 수 있습니다.
모래 및 자갈 분리기와 필터 프레스를 함께 사용하면 폐수 배출이 전혀 없고 폐기물 잔여물이 즉시 응고되어 슬러지 축적 및 폐수 누출이 발생하지 않습니다. 이는 환경 배출 표준을 완벽하게 준수하고 환경 제어로 인한 생산 중단 위험을 방지하며 생산 라인의 안정적인 24/7 운영을 보장합니다.
IV. 간소화된 현장 점유 및 인건비 및 유지 관리 비용 절감
기존의 대용량 침전조와 정기적인 수동 준설 및 슬러지 운송의 필요성을 제거함으로써 이 프로젝트는 공장 부지를 효과적으로 절약하고 전체 공장 레이아웃을 최적화합니다. 동시에 준설 및 폐기물 이송을 위한 인건비 투입을 대폭 줄이고, 운영 및 유지관리 인건비를 절감하며, 깨끗하고 냄새 없는 공장 환경을 보장해 공장의 표준화된 이미지를 제고합니다.
V. 생산 장비 보호 및 장비 수명 연장
처리되지 않은 고형분 슬러리의 장기간 순환은 혼합 호스트, 물 펌프, 운반 파이프라인 및 밸브의 마모를 가속화하여 파이프라인 막힘 및 장비 가동 중지 시간을 자주 발생시킵니다.
가압 여과를 통해 정화된 순환하는 깨끗한 물은 불순물 함량이 매우 낮아 장비 마모와 파이프라인 막힘 가능성을 효과적으로 줄이고 장비 유지 관리 빈도와 비용을 낮추며 전체 혼합 플랜트 지원 장비의 수명을 연장합니다.
6. 고형폐기물 자원 활용, 부가가치 창출 및 수익 창출
압력 여과로 생산된 건조 진흙 케이크는 수분 함량이 낮고 쌓기 및 운반이 용이하며 노반 되메우기, 건축 자재 벽돌 제조 등의 원료로 판매될 수 있으며, 생산 폐기물을 사용 가능한 자원으로 변환하고 고형 폐기물 자원 활용 및 수익 창출을 달성하며 혼합 공장의 전반적인 경제적 이익을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
Ⅶ. 모든 운영 조건에 적응 가능, 운영 경쟁력 강화
전체 통합시스템은 비, 저온 등 기상조건에 영향을 받지 않으며, 잔재물 및 생산폐수를 24시간 연속 처리할 수 있어 상업용 콘크리트의 안정적인 공급이 가능합니다. 원자재 보존, 수자원 보존, 환경 규정 준수, 장비 운영 및 유지 관리, 부가가치 수익 창출 등 다방면에서 비용 절감 및 효율성 향상을 달성하여 혼합 플랜트의 전반적인 운영 강점과 핵심 시장 경쟁력을 종합적으로 향상시킵니다.
