Pengenalan kepada Rotary Drum Sand dan Gravel Separator
Pasir gendang penggelek dan pemisah kerikil ialah peralatan kitar semula alam sekitar teras dalam bidang pembinaan, perlombongan dan perlindungan alam sekitar. Berdasarkan prinsip fizikal penapisan dram berputar digabungkan dengan cucian semburan, ia memisahkan pasir, kerikil dan buburan dengan cekap daripada sisa konkrit dan sisa pembinaan, mencapai pemulihan agregat dan kitar semula air sisa. Ia adalah peralatan standard dalam loji pencampuran dan loji pemulihan sumber.
I. Prinsip Kerja Teras
Bahan memasuki dram berputar condong melalui salur masuk suapan. Dinding dalaman dram dilengkapi dengan skrin khas, yang, digabungkan dengan sistem semburan tekanan tinggi, terus membasuh bahan:
1. Pasir berdiameter kecil dan kerikil jatuh melalui skrin dan dikumpulkan dan dinyahcas oleh mekanisme skru;
2. Agregat dan kekotoran berdiameter besar dihantar ke pelabuhan pelepasan sanga di sepanjang sudut kecondongan dram dan dinyahcas;
3. Buburan dan air sisa dibuang dari bahagian bawah dan memasuki tangki pemendapan untuk dikitar semula; Keseluruhan proses menggabungkan daya emparan, graviti dan penapisan untuk melengkapkan "penggredan-basuh-serakan" secara berterusan, memproses kedua-dua konkrit kering dan plastik dengan cekap.
II. Komponen Struktur Utama
• Drum: Komponen penapisan teras, diperbuat daripada lapisan keluli/polimer tahan haus Q345B, tahan haus dan anti tersumbat, sesuai untuk keadaan sisa kelembapan tinggi dan kelikatan tinggi;
• Peranti Penghantaran: Motor + pemacu gear/tali pinggang, memastikan putaran dram seragam dan stabil;
• Sistem Semburan: Semburan air tekanan tinggi membuang buburan simen dari permukaan pasir dan kerikil, meningkatkan kebersihan pembersihan;
• Mekanisme Pelepasan Skru: Menyalurkan pasir dan kerikil yang dipisahkan dengan tepat, mengelakkan percampuran sekunder;
• Sistem Kawalan: PLC kawalan automatik sepenuhnya, menyokong pemantauan jauh dan pensuisan dwi-mod manual/automatik.
III. Kelebihan Teras dan Ciri
1. Kapasiti Pemprosesan Tinggi: Sesuai untuk senario berkapasiti tinggi dengan kapasiti pemprosesan harian melebihi 200 tan, dengan kapasiti pemprosesan unit tunggal 30-300 tan/jam, menyokong pemprosesan serentak pelbagai sisa lori tangki dalam konfigurasi dwi-stesen;
2. Tahan Lama dan Kadar Kegagalan Rendah: Badan berkekuatan tinggi, tahan haus, mampu menahan operasi berintensiti tinggi jangka panjang, kurang terdedah kepada kesesakan, kos penyelenggaraan yang rendah dan masa henti yang singkat;
3. Kecekapan Kitar Semula yang Tinggi: Kadar kitar semula pasir dan kerikil boleh mencapai lebih 98%, dengan kebersihan tinggi agregat yang diasingkan, membolehkan pencampuran semula terus dan penggunaan semula;
4. Mesra Alam dan Sifar Pelepasan: Dilengkapi dengan sistem air beredar, enap cemar digunakan semula selepas pemendapan, tanpa air sisa atau pembuangan sisa, memenuhi keperluan penyeliaan alam sekitar;
5. Kebolehsuaian Luas: Boleh memproses kedua-dua bahan kering dan basah, sesuai untuk pelbagai keadaan kerja seperti tailing lori tangki, sisa pembinaan dan pasir semula jadi dan kerikil penyahliman dan penggredan.
IV. Senario Aplikasi Utama
• Loji pembancuh konkrit komersial: Mengitar semula tailing daripada lori tangki basuh dan agregat konkrit buangan; menyumbang 65% daripada permintaan pasaran.
• Loji kitar semula sisa pembinaan: Pengisihan halus agregat hancur untuk membersihkan dan mengitar semula pasir dan kerikil.
• Barisan pengeluaran agregat: Pencucian, penyahlimian dan pengelasan saiz zarah pasir semula jadi/perkilangan.
• Rawatan perlombongan/tailing: Prarawatan bijih dan kitar semula pasir dan kerikil tailing.
