Overzicht industriële transportbanden
I. Basisdefinitie
Transportbanden, ook wel transportbanden of transmissiebanden genoemd, zijn de belangrijkste dragende en tractiecomponenten van transportbanden. Ze zijn voornamelijk gemaakt van rubber, stof en staaldraad en zijn afhankelijk van continu gebruik om materialen te transporteren. Het zijn de meest gebruikte accessoires voor continu transport in de industriële productie. Ze beschikken over een eenvoudige structuur, stabiele werking, grote transportcapaciteit, gemakkelijk onderhoud en een sterk aanpassingsvermogen, waardoor horizontaal, hellend en draaiend transport mogelijk is.
II. Basisstructuur
De reguliere rubberen transportbanden bestaan uit drie delen:
1. Afdekrubber: Verdeeld in rubberen lagen aan de boven- en onderkant, deze komen rechtstreeks in contact met het materiaal en zorgen voor slijtvastheid, temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand en antislipeigenschappen. Dit is de belangrijkste laag die de levensduur van de riem bepaalt.
2. Skeletlaag (riemkern): samengesteld uit katoenen canvas, polyesterweefsel, staaldraad, enz., draagt deze laag trekkracht, waardoor de sterkte, taaiheid en scheurweerstand van de riem wordt gegarandeerd en de maximale transportafstand en laadcapaciteit worden bepaald.
3. Zijrubber: beschermt de zijkanten van de riem, voorkomt slijtage, barsten en delaminatie en voorkomt dat materiaal vastloopt en schade veroorzaakt.
III. Belangrijkste classificaties en kenmerken
1. Classificatie op materiaal
• Rubberen transportbanden: algemeen industrieel type, sterke taaiheid, slijtvastheid, slagvastheid, hoge kosteneffectiviteit, geschikt voor scenario's met zware en hoge slijtage, zoals mijnen, mengfabrieken en cementfabrieken.
• PVC/PU lichtgewicht transportbanden: lichtgewicht, hygiënisch, niet giftig en gemakkelijk schoon te maken, veel gebruikt in voedsel-, elektronica-, verpakkings- en lichtindustriële productielijnen.
• Speciale materiaalriemen: siliconen, teflon, enz., voornamelijk voor hoge temperatuur- en corrosiebestendigheid, geschikt voor hoge temperaturen en zeer corrosieve werkomstandigheden.
2. Classificatie op basis van prestaties en functie
• Gewone slijtvaste transportbanden: algemeen gebruik, bij voorkeur voor het transporteren van zand, grind, steenkool en algemene bulkmaterialen, standaardconfiguratie voor menginstallaties.
• Hittebestendige transportbanden: bestand tegen materialen met hoge temperaturen, gebruikt in de metallurgie en het transport van klinkers.
• Olie/zuur/alkalibestendige transportbanden: Bestand tegen erosie door oliën, zuren en logen, veel gebruikt in de chemische industrie.
• Vlamvertragende transportbanden: bezitten brandvertragende eigenschappen, speciaal ontworpen voor ontvlambare en explosieve omgevingen zoals ondergrondse kolenmijnen. • Transportband met schuine zijwand: Uitgerust met schotten en scheidingswanden om het wegglijden van materiaal te voorkomen, geschikt voor toepassingen waarbij onder steile hoeken wordt aangevoerd.
• Transportband met patroon: Met een patroonoppervlak biedt deze uitstekende antislipeigenschappen en wordt hij voornamelijk gebruikt voor schuin transport en het overbrengen van lichte materialen.
IV. Belangrijkste toepassingen en toepassingsindustrieën
Als kerncomponent van continu transportapparatuur wordt het voornamelijk gebruikt voor het transport van klonterige, korrelige, poedervormige, in zakken verpakte en afgewerkte goederen, die alle industriële sectoren bestrijken:
1. Bouwmaterialen: Betonmenginstallaties, zand- en grindinstallaties, cementinstallaties, transport van zand, grind, vliegas, cement, enz.
2. Mijnbouw en steenkool: diverse mijnen, steenkoolwasinstallaties, transport van erts, ruwe steenkool en slakken;
3. Metallurgie en chemische industrie: smelterijen, chemische fabrieken, transport van ovenmaterialen, chemische grondstoffen en afvalresiduen;
4. Graan, olie en voedsel: graandepots, voedselverwerkingsfabrieken, transport van graan, ingrediënten en verpakte eindproducten;
5. Havenlogistiek: dokken, vrachtwerven, sorteercentra, het voltooien van het laden, lossen en overbrengen van bulkgoederen;
6. Milieusanering en lichte industrie: Afvalverwerkingsinstallaties, diverse productielijnen voor verwerkingsinstallaties, transport van vast afval, onderdelen en verpakkingsmaterialen.
V. Kernvoordelen
1. Grote transportcapaciteit, geschikt voor continu gebruik gedurende langere perioden, en hoge bedrijfsefficiëntie;
2. Laag bedrijfsgeluid en trillingen, waardoor materiaalbreuk wordt verminderd;
3. Flexibele installatie, met verstelbare lengte en hoek voor verschillende locaties;
4. Stabiele structuur, eenvoudig dagelijks onderhoud en lage reparatiekosten;
5. Goede afdichtingsprestaties, gecombineerd met een stofdichte structuur om stof effectief te verminderen en de werkomgeving te verbeteren.
VI. Dagelijks gebruik en onderhoudspunten
1. Overbelast de riem niet. Vermijd sterke schokken van grote, scherpe materialen om scheuren en krassen te voorkomen;
2. Controleer regelmatig de riemspanning en pas deze direct aan om verkeerde uitlijning en slippen te voorkomen;
3. Zorg ervoor dat de loopwielen en rollen soepel draaien. Verwijder eventueel vastzittende materialen van het bandoppervlak om versnelde plaatselijke slijtage te voorkomen;
4. Bij gebruik buitenshuis beschermen tegen zon, regen en vorst om veroudering van het rubber te vertragen;
5. Repareer of vervang alle riemen onmiddellijk als er sprake is van loslaten, barsten, delaminatie of schade, om verdere schade te voorkomen.
