Cena wytwórni betonu, jakość sprzętu, siła producenta i obsługa posprzedażna to ważne czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy ocenie producenta. Jak możesz sprecyzować swoje potrzeby? Jak wybrać dobrą betoniarnię, która spełni Twoje specyficzne wymagania?
1. Klasa wydajności betonu: Wybierz odpowiednią jednostkę mieszającą.
Jednostka mieszająca jest głównym elementem instalacji dozującej. Rodzaj mieszalnika należy dobrać w oparciu o klasę wytrzymałości betonu. Na przykład do projektów oszczędzania wody wymagana jest dwuwałowa betoniarka wymuszona. Dodatkowo należy dobrać betoniarkę i silosy na cement w oparciu o rodzaj materiałów betonowych, które można mieszać.
2. Obciążenie i harmonogram budowy: Wybierz model betoniarni.
Użyj tych dwóch parametrów, aby wybrać betoniarnię o odpowiedniej wielkości. Niech całkowite konkretne obciążenie pracą będzie wynosić A; liczba dni wylewania betonu wynosi B; dzienna liczba godzin pracy wynosi C; a współczynnik wykorzystania wynosi X. Zatem odpowiednia wielkość węzła dozującego to X = A/(B*C*X), gdzie X wynosi 0,7-0,9. Należy również rozważyć transport gotowego betonu, na przykład to, czy będzie on bezpośrednio pompowany, czy transportowany pojazdem. Istotnym czynnikiem przy wyborze modelu betoniarni jest także pojemność pojazdów transportowych.
3. Ilość i okres budowy: Zdecyduj, czy będzie to praca na jednej, czy na dwóch stacjach.
Gdy na placu budowy wymagane jest wylanie dużej ilości betonu na raz, przy wysokich wymaganiach jakościowych, a w pobliżu nie ma betoniarni do zbrojenia, wskazane jest wybranie dwóch mniejszych betoniarni lub konfiguracji dwuelementowej z jedną jednostką główną i jedną pomocniczą.
4. Warunki transportu.
Jeżeli transport na plac budowy jest niewygodny, a personel zajmujący się konserwacją musi spędzać dużo czasu na dojazdach na plac budowy i z powrotem, zaleca się wybranie dwujednostkowej instalacji o tych samych mniejszych rozmiarach lub przygotowanie wystarczającej liczby części zamiennych, aby zapewnić płynny postęp budowy.
5. Odległość transportu.
Kiedy place budowy są stosunkowo rozproszone, ale odległość między placami budowy nie jest zbyt duża, a promień transportu betoniarek nie przekracza 30 minut jazdy, a wywrotek nie przekracza 10 minut jazdy, zaleca się zastosowanie scentralizowanego mieszania dla wielu miejsc pracy, aby poprawić stopień wykorzystania betoniarni i korzyści ekonomiczne związane z budową.
6. Umiejętności operatora: duża stacja kontra mała stacja.
Ogólnie rzecz biorąc, małe wytwórnie betonu mają prostsze konstrukcje i systemy sterowania, co wymaga mniej wykwalifikowanych operatorów i personelu konserwacyjnego. Z drugiej strony duże wytwórnie betonu mają bardziej złożone struktury i wyższy poziom automatyzacji, co wymaga bardziej wykwalifikowanych operatorów. Dlatego też przy zakupie betoniarni, poza wymienionymi powyżej czynnikami, należy wziąć pod uwagę także dostępność operatorów.
7. Wybór konfiguracji: Czy są jakieś specjalne wymagania?
Ogólnie rzecz biorąc, producenci mają dojrzałe konfiguracje sprzętu, takie jak specyfikacje, ilości i odmiany. Zamawiając sprzęt mieszający, możesz także złożyć specjalne życzenia, a my postaramy się jak najlepiej spełnić Twoje potrzeby. Jednak kupując produkty, unikaj bycia zachłannym i szukania wszystkiego, ponieważ doprowadzi to do niepotrzebnych strat ekonomicznych. Ponadto przy zakupie wyposażenia betoniarni, oprócz odniesienia się do cen różnych producentów, należy zwrócić szczególną uwagę na zestawienia konfiguracyjne różnych producentów. Oprócz wspomnianych powyżej specyfikacji, odmian i ilości, ważni są także producenci elementów pomocniczych.
Podsumowując, biorąc pod uwagę powyższe siedem punktów, zawsze możesz wybrać odpowiedni model dla siebie. Wybierając model, nie kieruj się tym, co najlepsze, ale raczej taką mieszalnią, która będzie odpowiednia i spełni Twoje potrzeby, ponieważ taki wybór jest ekonomiczny i skuteczny.
