Преимущества комбинированного сепаратора песка и гравия + фильтр-пресса для бетоносмесительных заводов
I. Замкнутый цикл восстановления материала, строгий контроль потерь сырья
Сепаратор песка и гравия может эффективно перерабатывать остатки бетона из бетоновозов, остатки материалов от производства на месте и отходы промывки площадки, обеспечивая быстрое отделение песка и гравия от суспензии. Восстановленные чистые заполнители можно напрямую повторно использовать в производстве, что сокращает отходы сырья у источника.
Сопутствующий фильтр-пресс выполняет глубокое разделение твердой и жидкой суспензии высокой концентрации, полученной сепаратором песка и гравия, прессуя мелкий порошок и отходы цемента в сухие глиняные кеки, обеспечивая полное восстановление и повторное использование заполнителей и мелких материалов, значительно снижая затраты на закупку песка, гравия и цемента, а также улучшая использование сырья.
II. Переработка водных ресурсов, экономия затрат на воду
Пульпа, производимая одним сепаратором песка и гравия, имеет высокое содержание твердых частиц. Прямое повторное использование может легко повлиять на точность пропорций бетонной смеси и вызвать засорение трубопровода. После обработки на фильтр-прессе осажденная вода становится чистой и имеет крайне низкое содержание твердых частиц. Его можно перерабатывать для использования в процессах смешивания, мойке транспортных средств и ополаскивании оборудования, что значительно снижает потребление водопроводной воды и обеспечивает самообеспеченность производственной водой, что приводит к долгосрочной экономии затрат на воду.
III. Экологическое соответствие и гарантия непрерывности производства
Традиционные методы очистки основаны на использовании больших отстойников для осаждения осадка, что легко приводит к таким проблемам, как перелив сточных вод, просачивание грунта и неприятные запахи на территории завода. Экологические проверки представляют собой высокий риск, который потенциально может привести к штрафам и остановке производства для устранения недостатков.
Совместное использование сепаратора песка и гравия и фильтр-пресса обеспечивает нулевой сброс сточных вод и мгновенное затвердевание остатков отходов, исключая накопление осадка и утечку сточных вод. Это полностью соответствует нормам выбросов в окружающую среду, позволяет избежать риска остановки производства из-за экологического контроля и обеспечивает стабильную круглосуточную работу производственной линии.
IV. Оптимизация занятости объекта и снижение затрат на рабочую силу и техническое обслуживание
За счет устранения необходимости в традиционных отстойниках большой емкости и регулярной ручной выемке грунта и транспортировке осадка проект эффективно экономит заводскую площадь и оптимизирует общую планировку завода. Одновременно это значительно снижает трудозатраты на выемку грунта и транспортировку отходов, снижает трудозатраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, а также обеспечивает чистоту и отсутствие запахов на заводе, улучшая его стандартизированный имидж.
V. Защита производственного оборудования и продление срока службы оборудования
Длительная циркуляция необработанной суспензии с высоким содержанием твердых частиц ускоряет износ смесительного узла, водяных насосов, транспортирующих трубопроводов и клапанов, что часто приводит к засорению трубопроводов и простою оборудования.
Циркулирующая чистая вода, очищенная напорной фильтрацией, имеет чрезвычайно низкое содержание примесей, что эффективно снижает износ оборудования и вероятность засора трубопровода, снижает частоту и затраты на техническое обслуживание оборудования, а также продлевает срок службы всего вспомогательного оборудования смесительной установки.
VI. Использование ресурсов твердых отходов, достижение добавленной стоимости и получение дохода
Сухой глиняный пирог, полученный методом напорной фильтрации, имеет низкое содержание влаги, его легко штабелировать и транспортировать, и он может быть продан в качестве сырья для обратной засыпки дорожного полотна, изготовления кирпича из строительных материалов и т. д., превращая производственные отходы в полезные ресурсы, обеспечивая утилизацию ресурсов твердых отходов и получение дохода, а также дополнительно повышая общую экономическую выгоду от бетоносмесительного завода.
VII. Адаптация ко всем условиям эксплуатации, повышение эксплуатационной конкурентоспособности
Вся интегрированная система не зависит от погодных условий, таких как дождь или низкие температуры, и может непрерывно перерабатывать остатки материалов и производственные сточные воды 24 часа в сутки, обеспечивая стабильную поставку товарного бетона. Это обеспечивает снижение затрат и повышение эффективности по нескольким направлениям, включая экономию сырья, экономию воды, соблюдение экологических требований, эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования, а также получение добавленной стоимости, всесторонне повышая общую операционную мощь и конкурентоспособность бетоносмесительного завода на основном рынке.
