När man kommer in på en storskalig byggarbetsplats är en betongblandningsanläggning en oumbärlig kärnutrustning. Denna behemoth, känd som "Flowing Blood Factory", verkar robust men är faktiskt ett precisionssystem som integrerar mekanisk, elektronisk och materialvetenskap. Den består huvudsakligen av fem kärnkomponenter som bildar en sluten produktionskedja:
Blandningsvärd: Som "hjärtat" går den dubbla horisontella tvångsblandaren med en hög hastighet på 30 varv per minut. Blandarbladen är gjorda av volframkarbidlegeringsmaterial, med en livslängd på upp till 4 gånger så lång som traditionella legeringar. Den kan helt blanda sand, cement, vatten och tillsatser, vilket säkerställer att enhetlighetsfelet för varje betong inte överstiger 5 %. .
Precisionsmätningssystem: Som en "balansförvaltare" använder den högprecisionssensorer och PLC-kontrollsystem för att uppnå gramnivåvägning av råvaror som cement och ballast, med ett fel kontrollerat inom ± 1% - detta innebär att avvikelsen på 10 kubikmeter betongblandning inte överstiger mängden ett fat som direkt bestämmer mineralvattenstyrkan. .
Helt slutna transportnät: Aggregat transporteras av förseglade bandtransportörer, medan cement transporteras med pneumatiska transportsystem, vilket säkerställer inget dammläckage under hela processen. En trestjärnig blandningsanläggning i Chongqing har antagit ett automatiskt matnings- och kontrollsystem för att uppnå obemannad transport av råmaterial från lager till maskin, vilket ökar effektiviteten med mer än 15 %. .
Intelligent kontrollsystem: Det kan kallas "hjärncentrum". Operatörer kan ställa in produktionsparametrar via pekskärmen. Systemet kan automatiskt anpassa sig till omgivningens temperatur och luftfuktighet för att justera vattencementförhållandet. Den kan också övervaka utrustningens hastighet, ström och andra data i realtid. Reaktionstiden för felvarningen överstiger inte 3 sekunder. .
Miljöskyddsbehandlingsenhet: utrustning för borttagning av damm, bullerreducering och återvinning av avloppsvatten fungerar synkront. Pulsdammuppsamlaren kan fånga upp 99,97 % av dammet, och trestegs sedimenteringstanken gör att återvinningsgraden för biltvättsavloppsvatten når 90 %, vilket helt tar farväl av bilden av traditionella blandningsanläggningar som "grå huvuden och smutsvänd". .
Dess arbetsflöde kan tyckas enkelt, men det finns dolda mysterier: först förbereder materiallagringssystemet materialen, sedan blandar mätsystemet dem noggrant enligt förhållandet, transporterar dem till blandningsvärden för blandning i 60-90 sekunder och transporterar dem slutligen till byggarbetsplatsen genom en mixerbil eller pump. Hela processen är automatiserad och kontrollerad och kan producera upp till 360 kubikmeter betong per timme, vilket motsvarar den manuella blandningsvolymen för 30 arbetare per dag.
