Introduktion till roterande trumma sand- och grusavskiljare
Valstrummorsand- och grusavskiljare är kärnutrustning för miljöåtervinning inom bygg-, gruv- och miljöskyddsområden. Baserat på den fysiska principen för sållning av roterande trummor i kombination med spraytvätt, separerar de effektivt sand, grus och slam från betongavfall och byggavfall, vilket uppnår återvinning av ballast och återvinning av avloppsvatten. De är standardutrustning i blandningsanläggningar och resursåtervinningsanläggningar.
I. Grundläggande arbetsprincip
Material kommer in i den lutande roterande trumman genom matningsinloppet. Trummans innervägg är utrustad med en speciell skärm, som i kombination med ett högtrycksspraysystem kontinuerligt tvättar materialet:
1. Sand och grus med liten diameter faller genom skärmen och samlas upp och släpps ut av en skruvmekanism;
2. Aggregat och föroreningar med stor diameter transporteras till slaggutloppsporten längs trummans lutningsvinkel och släpps ut;
3. Gödsel och avloppsvatten släpps ut från botten och går in i en sedimentationstank för återvinning; Hela processen kombinerar centrifugalkraft, gravitation och sållning för att kontinuerligt slutföra "dispersion-tvätt-gradering", effektiv bearbetning av både torr och plastbetong.
II. Huvudsakliga strukturella komponenter
• Trumma: Kärnavskärmningskomponenten, tillverkad av Q345B slitstarkt stål/polymerfoder, slitstarkt och anti-tilltäppning, lämplig för avfallsförhållanden med hög luftfuktighet och hög viskositet;
• Transmissionsenhet: Motor + växel/remdrift, säkerställer enhetlig och stabil trumrotation;
• Spraysystem: Högtrycksvattenspray tar bort cementslam från ytan av sand och grus, vilket förbättrar städningen;
• Skruvtömningsmekanism: Transporterar den separerade sanden och gruset exakt och undviker sekundär blandning;
• Styrsystem: PLC helautomatisk styrning, stöder fjärrövervakning och manuell/automatisk dubbellägesväxling.
III. Kärnfördelar och funktioner
1. Hög bearbetningskapacitet: Lämplig för scenarier med hög kapacitet med en daglig bearbetningskapacitet på över 200 ton, med en bearbetningskapacitet för en enda enhet på 30-300 ton/timme, som stödjer samtidig bearbetning av flera tankbilsavfall i konfigurationer med dubbla stationer;
2. Hållbar och låg felfrekvens: Höghållfast, slitstark kropp, som tål långvarig högintensiv drift, mindre benägen att fastna, låga underhållskostnader och korta stillestånd;
3. Hög återvinningseffektivitet: Sand- och grusåtervinningsgraden kan nå över 98 %, med hög renhet av separerade aggregat, vilket möjliggör direkt omblandning och återanvändning;
4. Miljövänligt och nollutsläpp: Utrustat med ett cirkulerande vattensystem, återanvänds slam efter sedimentering, utan avloppsvatten eller avloppsutsläpp, vilket uppfyller kraven på miljöövervakning;
5. Bred anpassningsförmåga: Kan bearbeta både torra och våta material, lämpliga för olika arbetsförhållanden som tankbilsavfall, byggavfall och naturlig sand och grus avsmalning och sortering.
IV. Huvudapplikationsscenarier
• Kommersiella betongblandningsanläggningar: Återvinning av avfall från tvätt av tankbilar och avfallsbetongmaterial; svarar för 65 % av marknadens efterfrågan.
• Anläggningar för återvinning av byggavfall: Finsortering av krossat ballast för att rena och återvinna sand och grus.
• Aggregatproduktionslinjer: Tvätt, avsmalning och partikelstorleksklassificering av naturlig/tillverkad sand.
• Gruvbrytning/avfallsbehandling: Malmförbehandling och återvinning av anrikningssand och grus.
