Döner Tamburlu Kum ve Çakıl Ayırıcılara Giriş
Silindir tamburlu kum ve çakıl ayırıcılar inşaat, madencilik ve çevre koruma alanlarındaki temel çevre geri dönüşüm ekipmanlarıdır. Püskürtmeli yıkamayla birleştirilmiş döner tamburlu elemenin fiziksel prensibine dayanarak, kum, çakıl ve bulamacı atık beton ve inşaat atıklarından verimli bir şekilde ayırarak agrega geri kazanımı ve atık su geri dönüşümü sağlarlar. Karıştırma tesisleri ve kaynak geri kazanım tesislerinde standart ekipmanlardır.
I. Temel Çalışma Prensibi
Malzemeler eğimli dönen tambura besleme girişinden girer. Tamburun iç duvarı, yüksek basınçlı püskürtme sistemiyle birlikte malzemeyi sürekli olarak yıkayan özel bir elek ile donatılmıştır:
1. Küçük çaplı kum ve çakıl elekten geçerek vidalı bir mekanizma ile toplanıp boşaltılır;
2. Büyük çaplı agregalar ve yabancı maddeler tamburun eğim açısı boyunca cüruf boşaltma portuna iletilir ve boşaltılır;
3. Bulamaç ve atık su alttan boşaltılır ve geri dönüşüm için bir çökeltme tankına girer; Tüm süreç, hem kuru hem de plastik betonu verimli bir şekilde işleyerek "dağılma-yıkama-derecelendirmeyi" sürekli olarak tamamlamak için merkezkaç kuvvetini, yerçekimini ve elemeyi birleştirir.
II. Ana Yapısal Bileşenler
• Tambur: Q345B aşınmaya dayanıklı çelik/polimer astardan yapılmış, aşınmaya dayanıklı ve tıkanmayı önleyen, yüksek nem ve yüksek viskoziteli atık koşullarına uygun çekirdek eleme bileşeni;
• İletim Cihazı: Motor + dişli/kayış tahriki, tamburun düzgün ve sabit dönüşünü sağlar;
• Püskürtme Sistemi: Yüksek basınçlı su spreyi çimento bulamacını kum ve çakıl yüzeyinden uzaklaştırarak temizlik temizliğini artırır;
• Vidalı Boşaltma Mekanizması: Ayrılan kum ve çakılı hassas bir şekilde ileterek ikincil karışmayı önler;
• Kontrol Sistemi: Uzaktan izlemeyi ve manuel/otomatik çift modlu geçişi destekleyen PLC tam otomatik kontrol.
III. Temel Avantajlar ve Özellikler
1. Yüksek İşleme Kapasitesi: Günlük 200 tonun üzerinde işleme kapasitesi, 30-300 ton/saat tek ünite işleme kapasitesi ile yüksek kapasiteli senaryolara uygun, çift istasyonlu konfigürasyonlarda birden fazla tanker atıklarının eş zamanlı işlenmesini destekleyen;
2. Dayanıklı ve Düşük Arıza Oranı: Uzun süreli, yüksek yoğunluklu çalışmaya dayanabilen, sıkışmaya daha az eğilimli, düşük bakım maliyetleri ve kısa arıza süresine sahip, yüksek mukavemetli, aşınmaya dayanıklı gövde;
3. Yüksek Geri Dönüşüm Verimliliği: Kum ve çakıl geri dönüşüm oranı, ayrılmış agregaların yüksek temizliği ile doğrudan yeniden karıştırmaya ve yeniden kullanıma olanak tanıyarak %98'in üzerine çıkabilir;
4. Çevre Dostu ve Sıfır Emisyon: Sirkülasyonlu bir su sistemi ile donatılmış olan çamur, atık su veya atık deşarjı olmadan, çevresel denetim gerekliliklerini karşılayarak çökeltme sonrasında yeniden kullanılır;
5. Geniş Uyarlanabilirlik: Tanker kamyonu artıkları, inşaat atıkları ve doğal kum ve çakıl inceltme ve sınıflandırma gibi çeşitli çalışma koşullarına uygun, hem kuru hem de ıslak malzemeleri işleyebilir.
IV. Ana Uygulama Senaryoları
• Ticari beton karıştırma tesisleri: Yıkama tankerlerinden ve atık beton agregalarından çıkan atıkların geri dönüştürülmesi; Pazar talebinin %65'ini oluşturuyor.
• İnşaat atığı geri dönüşüm tesisleri: Kum ve çakılın arıtılması ve geri dönüştürülmesi için kırılmış agregaların ince şekilde ayıklanması.
• Agrega üretim hatları: Doğal/işlenmiş kumun yıkanması, inceltilmesi ve parçacık boyutu sınıflandırması.
• Madencilik/atık arıtma: Cevher ön arıtması ve atık kumu ve çakılın geri dönüşümü.
