コンクリートバッチングプラントの価格、設備の品質、メーカーの強み、アフターサービスはすべて、メーカーを評価する際に考慮すべき重要な要素です。どうすれば自分のニーズを明確にできるでしょうか？また、特定の要件を満たす優れたコンクリートバッチングプラントを選択するにはどうすればよいでしょうか?
1. コンクリート性能グレード: 適切な混合ユニットを選択します。
混合ユニットはバッチング プラントの中核コンポーネントです。混合装置の種類はコンクリートの性能グレードに基づいて選択する必要があります。たとえば、水利プロジェクトには二軸強制コンクリートミキサーが必要です。さらに、コンクリートバッチングマシンとセメントサイロは、混合できるコンクリート材料の種類に基づいて選択する必要があります。
2. 建設作業量とスケジュール: バッチング プラント モデルを選択します。
これら 2 つのパラメータを使用して、適切なサイズのコンクリート バッチング プラントを選択します。具体的な作業量の合計を A とします。コンクリート打設日数をBとする。 1 日あたりの労働時間数を C とします。この場合、適切なバッチ処理プラントのサイズは X = A/(B*C*X) となります。ここで、X は 0.7 ～ 0.9 です。完成したコンクリートを直接ポンプで輸送するか車両で輸送するかなど、輸送についても考慮する必要があります。輸送車両の能力も、コンクリートバッチングプラントのモデルを決定する重要な要素です。
3. 建設数量と建設期間: シングルステーションまたはデュアルステーションの運用を決定します。
建設現場で一度に大量のコンクリートを流し込む必要があり、高品質の要件があり、近くに補強に利用できるコンクリートバッチングプラントがない場合は、2 つの小型バッチングプラント、またはメインユニットと補助ユニット 1 台のデュアルユニット構成を選択することをお勧めします。
4. 輸送条件。
建設現場の交通が不便で、メンテナンス要員が現場への往復に長時間を費やす必要がある場合は、同じ小型のデュアルユニットプラントを選択するか、建設をスムーズに進めるために十分なスペアパーツを準備することをお勧めします。
5. 輸送距離。
建設現場が比較的分散しているが、現場間の距離がそれほど遠くなく、コンクリートミキサー車の輸送半径が車で 30 分を超えず、ダンプトラックの輸送半径が 10 分を超えない場合、バッチングプラントの稼働率と建設の経済的利益を向上させるために、複数の作業現場で集中混合を採用することをお勧めします。
6. オペレーターのスキル: 大きなステーションと小さなステーション。
一般に、小型のコンクリート混合プラントは構造と制御システムが単純であるため、必要なオペレータやメンテナンス担当者の熟練度が低くなります。一方、大規模なコンクリート混合プラントは、より複雑な構造と高度な自動化を備えており、より熟練したオペレーターが必要になります。したがって、コンクリート混合プラントを購入する場合は、上記の要素に加えて、オペレーターの有無も考慮する必要があります。
7. 構成の選択: 特別な要件はありますか?
一般に、メーカーは仕様、数量、品種などの設備構成を成熟させています。混合機器のご注文時に特別なご要望もいただけますので、できる限りご要望にお応えいたします。ただし、商品を購入する際に、欲張ってあらゆるものを求めることは、不必要な経済的無駄につながるので避けてください。さらに、コンクリート混合プラントの機器を購入するときは、さまざまなメーカーの価格を参照することに加えて、さまざまなメーカーの構成リストに特別な注意を払う必要があります。上記の仕様、種類、数量に加えて、サポートコンポーネントのメーカーも重要です。
まとめると、上記の 7 つのポイントを考慮することで、いつでも自分に適したモデルを選択できます。機種選定の際は、最良のものを追求するのではなく、お客様のニーズに合った適切な混合プラントを追求することが経済的かつ効果的です。
